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管管自动焊的功用与焊接事项

一、功用和用途

管管自动焊机与其他焊机不同,其功用和用途不只仅是焊接,热速快,效率高,具有任何金属物都能瞬间熔化的特色。不只可用于各种金属材料的焊接,还可用于透热、熔炼、热处理等工艺。适用于热处理淬火、退火、金属热锻、揉捏成型、焊接。

二、焊接工艺及原理

1、焊接电极加强工件,工件未彻底接触时,初步亮光。

2、由焊接电极夹紧的工件逐渐挨近,跟着电流密度的增加,工件间的接触部初步熔融,一部分熔融金属溢出,形成初期的焊接节点。

3、焊接面积越来越热,焊接速度加速。

4、亮光和溅射彻底焊接两个接触面。

5、在高压下铸造,堵截电流,完结焊接。

三、运用中需求留意的问题

(1)管管自动焊机应在室内及防雨车间安排好后,结实地接地或零联接。侈台对焊机并联设备的情况下,相互间的间隔须在3m以下,须分隔联接差相位的电网,分隔设置断路器。

(2)焊接前,焊机压力组织灵敏,夹具结实,气钬液压系统不得泄露,应予以研讨和供认。

(3)焊接前,应根据焊接钢筋的截面调整二次压力,不得焊接逾越焊机直径的钢筋。

(4)断路器的战争点、电极须准时磨光,二次回路联接螺栓须准时拧紧。冷却水温度不得逾越40°,排水量应根据温度调度。

(5)焊接较长钢筋时,应设置托架。

(6)在亮光区域设置挡板,焊接相关作业人员不得进入。

(7)冬期施焊时,温度不应低于8°。

四、日常基本维护作业

1、设备运用后,应立即检查附件,清除设备油污,确保库内指定方位清洁放置。

2、守时检查和修补设备,弥补润滑油,确保液压油逾越油标20-30mm,油质不变色,不出泡,不蜕变。

3、设备过量不运用的,应守时进行运行检查和零部件检查,确保完整。需求特别提示用户的一点是,在日常运用中做好对管管自动焊机的清洁与维护作业,由于在运用中难免会导致焊接件的飞沫落到设备上,如果长时间不收拾,堆积过多会影响后续作业的翻开,也影响焊接的精度。不知道详细的办法的话,可以参看上述内容翻开操作。