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等离子自动焊接工艺

等离子焊是一种优良焊接的工艺。它使用压缩电弧作热源:电弧经过水冷喷嘴孔道,受到机械压缩、热压缩和磁收缩效应的作用,弧柱截面减小,电流密度增大,弧内电离度提高,成为压缩电弧,即等离子焊。


等离子弧焊熔透母材的方式:有熔透焊和穿透焊两种。


熔透焊主要靠熔池的热传导实现焊透,多用于板厚3mm以下的焊接。


穿透焊又称小孔法焊接、穿孔型焊接和锁孔型焊接,主要靠挺直的等离子弧穿透母材形成小孔效应,通过小孔平稳移动来实现焊透,多用于3-12mm板厚的焊接。其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。


等离子弧焊的无波纹焊接融池了盖面层与打底层的超高质量,完全不需要背面清根、配以专用焊枪,通过计算机系统对焊接物的材料、厚度、工艺参数等进行精密计算,实现焊接过程的精准控制,从而实现焊接作业的自动化,可以通过电脑程序对焊接参数进行动态调整,以确保可重复的超高焊接质量。